南海检测
先进设备 环节把控
从原材料采购，到产品生产，以及最后产品发货，层层把控，确保产品质量
检验设备
部分设备
老化试验机
用于测试橡胶材料受热前
与受热后变化特性
与受热后变化特性
拉力试验机
用于橡胶成品、半成品试片的
拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪力等测试
拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪力等测试
无转子硫化仪
用于生胶检测、加工性能检测、
流变特性检测等
流变特性检测等
安全阀试验台
自主研发设备，
用于安全阀输出压力调整
用于安全阀输出压力调整
原材料检测
橡胶材料检验
所有生产橡胶材料均需通过南海专业实验室检验。所有标准必须符合（超过）ISO17357要求。完成橡胶样品所有项目检验，形成书面报告，然后交付生产部门，开始生产。
帘线材料检验
气囊类产品所有帘线层都需要通过南海专业实验室检测。所有标准必须符合（超过）ISO14409要求。 包括：密度、抗张强度、断裂力、断裂伸长率等项目。完成合成轮胎帘布层所有项目的检验，形成书面报告，然后交付生产部门，开始生产。
护舷类产品所有帘线层都需要通过南海专业实验室进行检测。所有标准必须符合（超过）ISO17357 要求。 包括：密度、抗张强度、断裂力、断裂伸长率等项目。完成合成轮胎帘布层所有项目的检验，形成书面报告，然后交付生产部门。
作为增强材料，南海标准为经线不少于90根/100mm宽（ISO14409要求为90根/100mm），断裂强度大于205N/Cord（ISO14409标准）。NANHAI标准可达300N+/Cord
成品检测
充气式护舷试验
充气式护舷压缩试验
右图显示了从不同压缩百分比的众多破坏性压力测试中获得的数据。 这些数据用于建立充气橡胶护舷的基本耐压 (MEP) 曲线。
充气式护舷斜角压缩试验
充气式护舷爆破试验
气囊试验
气囊爆破试验
气囊压缩试验
泡沫护舷压缩试验
实体护舷压缩试验
检测报告
部分报告
橡胶材料检测报告
内胶和外胶检测。所有制造橡胶材料均需通过南海专业实验室检测。所有标准必须符合（超过）ISO17357 要求。完成橡胶样品所有项目的检验，形成书面报告，然后交付生产部门，开始制造。
尺寸检测报告
严格按照护舷/气囊尺寸检验工作标准执行。护舷/气囊尺寸应在充气压力下完成。其中护舷尺寸允许公差如下： 长度：+10%、-5% 公差和直径：+10%、-5% 公差 直径至少应在靠近护舷中段的两处或更多处测量，取平均值应采取。
外观检测报告
严格按照护舷/气囊外观检查工作标准：第一：外观干净、光滑 第二：无气泡、分层、划痕、凸起、撕裂、外露线条等。
漏气检测报告
严格按照护舷/气囊漏气检查工作标准进行，试验确认无漏气。 其中ISO17357要求所有护舷在初始压力下进行30分钟以上的漏气测试，而南海标准是48小时测试，确保护舷没有任何放气情况。